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簡述塑料加工節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用 |
塑料加工又稱塑料成型加工,是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱,是制造業(yè)中一個(gè)較大的門類。塑料加工是隨著石油化工中合成樹脂的發(fā)展而快速發(fā)展起來的,它和塑料機(jī)械互相發(fā)展,由于該類設(shè)備需要全時(shí)段運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),能源消耗很大,降低塑料加工過程中的能耗已經(jīng)成為節(jié)能技術(shù)發(fā)展必然趨勢。 塑料加工涉及的節(jié)能技術(shù)。
塑料加工涉及的節(jié)能技術(shù)。
1、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)塑料加工流程:鎖模—射膠—保壓—溶膠—冷卻—開?!〖葞讉€(gè)階段。每個(gè)階段需要不同的壓力和流量,即負(fù)載不同,耗電有所不同。
通過十年左右的節(jié)能發(fā)展, 塑料加工的主流技術(shù)和產(chǎn)品是“伺服”節(jié)能系統(tǒng),包括液壓伺服和全電動(dòng)伺服,具有節(jié)能、準(zhǔn)確、穩(wěn)定、快速響應(yīng)等優(yōu)異性能,性價(jià)比高,幾乎所有的注塑設(shè)備制造廠主打產(chǎn)品均為伺服驅(qū)動(dòng)節(jié)能系統(tǒng),市場應(yīng)用量達(dá)98%以上,個(gè)別品牌已經(jīng)取消定量泵驅(qū)動(dòng)的非節(jié)能性注塑機(jī)的制造;而在終端的 塑料加工廠家,通過節(jié)能技術(shù)改造的方式,逐漸完成伺服節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,節(jié)能技術(shù)得以普遍接受。
2、料筒加熱系統(tǒng)料筒加熱系統(tǒng)的作用是在塑料加工過程中保持原料溫度在設(shè)定范圍,注塑機(jī)初次開機(jī)加溫階段和高溫性能塑料,對熱量的需求更大,耗電更多。
料筒加熱節(jié)能的技術(shù)發(fā)展歷程:普通加熱圈(云母或陶瓷)、普通加熱圈+節(jié)能保溫套、電磁節(jié)能加熱圈、紅外加熱節(jié)能圈、超導(dǎo)遠(yuǎn)紅外節(jié)能加熱器。
如今,普通加熱圈仍占多數(shù),部分觀念先進(jìn)的用戶應(yīng)用了節(jié)能型產(chǎn)品,據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),節(jié)能型產(chǎn)品應(yīng)用率很低,不足5%,目前塑料加工料筒加熱節(jié)能.技術(shù)成熟穩(wěn)定,趨勢明顯,隨著用戶認(rèn)可度的提高,有著很大的節(jié)能空間和市場機(jī)會。
3、塑料干燥加熱系統(tǒng)塑料的干燥效果對于塑料加工產(chǎn)品的品質(zhì)影響甚大,特別是對于一些具有特殊功能的工程塑料材料,會嚴(yán)重影響到產(chǎn)品外觀質(zhì)量如光澤度、裂紋,性能要求如彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等,以及影響塑化能力、成型效率;塑料加工過程,多數(shù)塑料干燥除濕是的工藝要求,而且持續(xù)生產(chǎn)全過程,電耗很大,應(yīng)用數(shù)量很多的是熱風(fēng)干燥設(shè)備。
目前,節(jié)能型塑料熱風(fēng)干燥設(shè)備應(yīng)用率很低,不足所有塑料加工制造企業(yè)總數(shù)的1%,未來,節(jié)能空間和市場機(jī)很大。
從塑料加工所用節(jié)能技術(shù)的發(fā)展來看,用戶從不重視、嘗試、認(rèn)可、普遍應(yīng)用,到節(jié)能的觀念逐漸加深、轉(zhuǎn)變、采納,不久的將來,在塑料加工節(jié)能方面,將全部能夠?qū)崿F(xiàn)塑料加工全部節(jié)能。
塑料加工廠南塑料加工生產(chǎn)廠 塑料加工生產(chǎn)廠家 |
2016-12-21 |