塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。那么，塑料模具要如何才能做出合適夾角呢？下面我們便來簡單接下塑料模具做出完美夾角的三級定位。

一級定位是指塑料模具導(dǎo)柱的定位，是模具的初級定位，模具導(dǎo)柱主要是整個模具的初級定位，通過前后模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套的相互配合來完成前后模的定位。定位精度取決于模胚孔的加工精度和導(dǎo)柱導(dǎo)套的尺寸精度，模胚孔加工不準(zhǔn)會造成導(dǎo)柱燒死拉傷。導(dǎo)柱同時也是承受模胚重量的主要零件，要注意其強(qiáng)度，導(dǎo)柱太長太弱也會造成定位不準(zhǔn)和導(dǎo)柱的燒死拉傷問題。導(dǎo)柱的長度要保證能夠保護(hù)模仁高面，一般高出模具高面20-30MM。在注塑過程中要經(jīng)常對導(dǎo)柱做潤滑保養(yǎng)，不至于導(dǎo)柱導(dǎo)套干摩擦。碼模不緊和機(jī)臺前后板的不平行也是造成導(dǎo)柱定位不準(zhǔn)和燒死拉傷的主要原因。所以導(dǎo)柱的一級定位很重要，市面上塑膠模具模架品牌繁雜，一般出口模具就認(rèn)準(zhǔn)龍記和明利模架。

二級定位是指模胚定位塊的定位，也成為邊鎖，主要是模胚的定位，是前后模胚的準(zhǔn)確定位，定位塊的定位精度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于導(dǎo)柱的定位精度。定位塊在模胚上的配合槽盡量要配合加工保證前后模胚的配合精度。定位塊材料采用熱處理材料或耐磨的鈹銅加石墨材料，在定位塊摩擦面要有油槽潤滑。定位塊可以保護(hù)模仁上的薄弱插破面。對精細(xì)塑膠模具來說模胚定位塊非常重要，在很多塑膠模具廠為了節(jié)省成本往往省去模胚定位塊，這樣的做法其實是不對的，模仁插破面容易造成磨損造成產(chǎn)品披風(fēng)問題。有很多產(chǎn)品的側(cè)面外觀面拉傷也是和沒有定位塊有關(guān)系，比如日本的米思米標(biāo)準(zhǔn)，德國的HASCO標(biāo)準(zhǔn)以及美國的DME標(biāo)準(zhǔn)的塑膠模具對邊鎖都有明確的要求，國內(nèi)通用模具想要做好也應(yīng)對模具邊鎖引起重視。

三級定位是指模仁上設(shè)計虎口的精定位，主要保護(hù)模具插破面的準(zhǔn)確定位。模仁虎口定位是前后模仁的準(zhǔn)確定位，是保護(hù)模仁上插破面的主要定位機(jī)構(gòu)，同時也承受注塑的側(cè)向壓力。虎口定位一般設(shè)計為角度插破，角度要比模仁上的較小插破角和外觀紋面角度小0.5-1度，才能保證在開合模過程中保護(hù)模仁擦破面和防止紋面拉花。虎口在加工和合配模具時插破要比模仁上緊，有精度加工實力的模具廠盡量分別設(shè)定合理的加工公差，盡量較少人工合配，來保證配合精度，這一點對精細(xì)模具尤為重要。虎口高度盡量設(shè)計為高于模仁高面1-2MM，可以保護(hù)模仁面。

本文關(guān)鍵詞： 青島塑料加工  塑料模具